Ingeniería de automatización · Gandía, Valencia

Automatización e integración
de sistemas industriales

Desarrollamos proyectos de automatización para la industria: programación de PLC, diseño de esquemas eléctricos en EPLAN, sistemas HMI/SCADA, migración de instalaciones y retrofit de maquinaria. Disponemos además de servicio de asistencia técnica.

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  • TIA Portal
  • Step 7
  • WinCC
  • Studio 5000
  • FactoryTalk
  • EPLAN P8
Cuadro eléctrico de control abierto en el taller de ISIME
TALLER · ISIME Fabricación y pruebas de cuadros de control

01 · Servicios

Áreas de servicio

Cubrimos el ciclo completo de un proyecto de automatización: ingeniería, desarrollo de software, documentación, puesta en marcha y mantenimiento.

Programación de PLC

Desarrollo de software de control para Siemens S7-1200/1500/300 y Rockwell. Código estructurado, comentado y documentado para facilitar su mantenimiento.

TIA Portal · Step 7 · Studio 5000

Esquemas eléctricos en EPLAN

Diseño de esquemas, listas de materiales, borneros y planos de armario en EPLAN Electric P8. Documentación conforme a norma, lista para fabricar el cuadro.

EPLAN P8 · Normativa IEC

HMI y SCADA

Pantallas de operador y sistemas de supervisión claros, con alarmas, recetas, históricos y trazabilidad. Interfaces orientadas al operador.

WinCC · FactoryTalk View · PanelView

Migración de proyectos

Migración completa de sistemas de automatización obsoletos a plataformas actuales: PLC, periferia, comunicaciones y HMI, minimizando el tiempo de parada de la instalación.

S5/S7-300 → S7-1500 · Profibus → Profinet

Retrofit de maquinaria

Reforma de máquinas antiguas con nuevo cuadro, control y seguridad. Actualización de equipos mecánicamente válidos a los estándares actuales de control y seguridad.

Control · Seguridad · Accionamientos

Visión artificial

Aplicaciones de inspección de calidad, lectura de códigos y verificación de producto integradas en la línea y comunicadas con el PLC.

Inspección · Lectura QR · Trazabilidad

Asistencia técnica SAT experta

Diagnóstico de averías, sustitución de paneles HMI y equipos, copias de seguridad de programas y soporte a mantenimiento. Servicio de respuesta rápida para reducir al mínimo los tiempos de parada.

Llamar al SAT

02 · Ingeniería

Ingeniería y documentación técnica

Cada proyecto se desarrolla en oficina técnica antes de su ejecución en planta: esquemas eléctricos en EPLAN, arquitectura de control y programa PLC verificado mediante simulación. De este modo se reducen los tiempos de puesta en marcha y el cliente dispone de una documentación completa y actualizada.

  • Esquemas eléctricos, borneros y listas de materiales
  • Programa PLC estructurado y simulado antes del arranque
  • Pruebas de cuadro en taller (FAT) antes del envío
  • Entrega de proyecto, copias de seguridad y manuales
Ingeniero de ISIME diseñando esquemas eléctricos en EPLAN
01Diseño eléctricoEsquemas y planos de armario en EPLAN
Entorno de programación Siemens TIA PortalImagen: Siemens AG
02Programación PLCDesarrollo y simulación en TIA Portal
Técnico montando la placa de un cuadro eléctrico en el taller
03Montaje en tallerFabricación del cuadro y pruebas FAT
Puesta en marcha con portátil conectado al cuadro de control
04Puesta en marcha y SATArranque en planta y asistencia técnica

03 · Proyectos

Proyectos realizados

Selección de trabajos en industria alimentaria, envasado y procesos: cuadros eléctricos, programación de control y sistemas de supervisión.

Interior de cuadro eléctrico con variadores y PLC
Cuadro de control con accionamientos
Pantalla HMI de una línea de centrifugado
HMI de línea de centrifugado
Módulos de E/S de PLC Siemens cableados
Periferia descentralizada
Pantalla HMI Siemens de dosificación por peso
Dosificadora por peso · HMI
Cuadro eléctrico terminado listo para entrega
Cuadro terminado para entrega
Configuración de caudalímetro ABB
Instrumentación de proceso
Detalle de variadores de frecuencia en cuadro
Servicio técnico
Puesto de programación junto a máquina dosificadora
Retrofit de dosificadora
Pantalla HMI de línea de lavado
HMI de línea de lavado

04 · Método

Metodología de trabajo

  1. 01

    Análisis

    Visita a la instalación, estudio del proceso y definición de alcance, plazos y presupuesto.

  2. 02

    Ingeniería

    Esquemas en EPLAN, arquitectura de control, programa PLC y pantallas HMI desarrolladas y simuladas.

  3. 03

    Montaje y pruebas

    Fabricación del cuadro y verificación del conjunto en taller (FAT) antes de su instalación.

  4. 04

    Puesta en marcha

    Arranque, ajuste y formación del personal, con soporte técnico posterior.

Plataformas con las que trabajamos

  • Siemens TIA Portal
  • SIMATIC Step 7
  • WinCC / WinCC Unified
  • Rockwell Studio 5000
  • FactoryTalk View
  • EPLAN Electric P8
  • Profinet · Profibus
  • EtherNet/IP · Modbus
  • Variadores y servos
  • Seguridad funcional

05 · Contacto

Contacto

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